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硅碳棒運(yùn)用中的注意事項(xiàng)

時間:2022-09-28 15:19:39 點(diǎn)擊次數(shù):2197
 

硅碳棒運(yùn)用的疑難問題

(1)減少運(yùn)用溫度的傷害。碳碳高分子材料元器件的老化速率運(yùn)用溫度成正比,運(yùn)用溫度越高,老化越快,其使用期限越少。

(2)為了更好地更好地檢驗(yàn)每一個硅碳棒電熱材料是否優(yōu)質(zhì)工作上,通電試驗(yàn)時可用鉗形電流表逐一精確測量電總流量。同一地域在同樣的電壓下要求電總流量差不多,差值不超過 10%,倘若一些電總流量非常大就說明阻值不大。倘若電總流量不大,并并不是阻值非常大就是腳位按觸較差。如果沒有電總流量可能是硅碳棒電熱材料已裂開,應(yīng)進(jìn)一步檢查拆卸。

(3)硅碳棒電熱材料質(zhì)脆易斷,特別是在在帶英制螺紋位置較為比較敏感,安裝要特別是在小心,輕拿輕放,安裝時要特別注意絕不允許一側(cè)承受能力,必不可少時應(yīng)用耐磨鋼管套上硅碳棒緩緩的送進(jìn)接著拔下來無縫管套,裝上護(hù)線套固定不變好。

(4)為防止硅碳棒電熱材料與上方結(jié)構(gòu)的防火保溫隔熱材料彼此之間傷害,每一個元器件的腳位均用硅酸鋁保溫棉剛性防水套管電纜護(hù)套,硅酸鋁保溫棉剛性防水套管不但起著電器設(shè)備電纜護(hù)套的作用而且還具備固定不變硅碳棒的作用。

(5)在工業(yè)爐窯中運(yùn)用硅碳棒,操作過程溫度做到 1700℃。在還原性氣氛下,其較高操作過程溫度為1500℃。碳碳高分子材料升溫元器件的使用期限一般為 12個月。

(6)料道中運(yùn)用的硅碳棒,為了更好地更好地提升硅碳棒升溫元器件的使用期限??筛倪M(jìn)料道上方結(jié)構(gòu),用擋磚將料道與工作上池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。

(7)為了更好地更好地使每一個硅碳棒都能處于一切正常而理性化的運(yùn)作情況,安裝前對大量硅碳棒精確測量其電阻值,將其分類,電阻值差不多的放到同一調(diào)整區(qū),使之工作上電阻差不多。

(8)硅碳棒元器件的電線接法,可采用串連、連接起來、角型、星形以及別的方法的走線方式 ;但是串連出色于連接起來,串連可以 調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素,而一干連接起來則加重了不平衡的因素,提高了工作上電壓。為了更好地更好地提升硅碳棒元器件的使用期限、保證安全系數(shù)運(yùn)用,應(yīng)避免采用一干連接起來。

(9)運(yùn)用硅碳棒盡量配備直流變壓器變壓器或雙向晶閘管交流穩(wěn)壓器及電壓、電流表和溫度自動式控制儀表等。在運(yùn)用整個過程以其棒氧化,電阻漸漸地提高,為保持溫度操縱一切正常,硅碳棒生產(chǎn)商,應(yīng)提高運(yùn)用電壓。當(dāng)電壓提高到常見變壓器較高水平仍不能符合規(guī)定時,可停爐變更棒的走線方式 再再度運(yùn)用。

(10)新爐慢慢重合閘時,為了更好地更好地防止斷棒,電壓應(yīng)慢慢提升。一般慢慢電壓為額定電流電壓的 1/3 為宜,一切正常后再漸漸地升高電壓。新爐或久未運(yùn)用的熱處理爐(窯),在運(yùn)用之前盡量熱處理爐,熱處理爐時盡可能用舊棒或別的熱原。

.嚴(yán)禁硅碳棒負(fù)載運(yùn)用。如棒因人裂開或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不勻稱,一部分呈日光燈或深紅色情況一段一段時,這說明棒體老化不一致,一段段電阻相差太大,應(yīng)停爐檢修換棒。

(11)倘若燒造電子器件或原料時,在升溫整個過程中有水份排出去,常見感應(yīng)加熱爐(窯)要空出排出來出氣孔,便于消除爐窯內(nèi)的水份或別的傷害工業(yè)廢氣,防止傷害棒的應(yīng)用限期。棒在存放整個過程中,要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處發(fā)霉潮解,經(jīng)表面解決后可再度噴鋁。如無噴鋁規(guī)范,可在棒噴鋁段裹雙層鋁鉑再用。硅碳棒硬而脆,在運(yùn)輸、開箱、安裝拆卸時要特別是在小心。輕拿、輕放,嚴(yán)防工業(yè)設(shè)備敲打,防止斷棒。

采用斯通ST15B(ST35B)電力調(diào)整器控制硅碳棒的*佳運(yùn)用的方法

因?yàn)橐陨系墓杼及舻奶匦?,建議電力調(diào)整器采用恒流控制方式 ,便于保證電壓和電總流量均勻穩(wěn)定的輸出,電總流量電壓不易突然過大傷害硅碳棒的使用期限,硅碳棒老化導(dǎo)致的阻值提高以后,保證保證必須的運(yùn)用功率。




在硅碳棒控制中極力推薦采用恒流控制方式

應(yīng)用ST15B(ST35B)說明操作面板設(shè)定2-1提示框的控制方式 為H-I恒流電源方式


溫度全自動自動控制系統(tǒng)建議采用帶有溫度控制趨勢圖的系統(tǒng),進(jìn)行真正現(xiàn)實(shí)意義上的智能化自動控制系統(tǒng),以避免現(xiàn)場操作過程工作員操作失誤導(dǎo)致的的硅碳棒裂開或崩裂的難點(diǎn)(特別是在加熱爐鍋爐吹管或設(shè)備檢測再度開爐后),保證新棒在初始運(yùn)用中的電壓和電總流量不可以過大!

溫度趨勢圖設(shè)定方法 :

目標(biāo)溫度 300 度,設(shè)定車內(nèi)儀表盤或 PLC 輸出限幅 30%,保證 2 小時以上的升溫?zé)崽幚頎t時間,第二步目標(biāo)溫度 750 度,輸出限幅設(shè)定 50%-60%(具體值實(shí)際看現(xiàn)場的升溫專業(yè)能力),也保證 2 小時以上的升溫時間,第三步目標(biāo)溫度為實(shí)際運(yùn)用溫度,輸出限幅設(shè)定 

如果沒有溫度趨勢圖互相配合的話,還能夠在電力調(diào)整器上安裝限幅電阻,根據(jù)溫度趨勢圖設(shè)定的方法 來保證輸出的限幅控制(此方法 務(wù)必操作過程工作員的使命感和專業(yè)技能)

如果可以按照以上的運(yùn)用要求操作過程,硅碳棒的應(yīng)用限期會極大地提升!


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